В течении нескольких лет я применял этот способ. У него есть свои плюсы и минусы . В некоторых моментах он дает большие возможности чем заводские станки.

Как родилась идея

Как и для многие самоделок идея этого приспособления витала в воздухе. Думаю многим известно приспособление с использованием фрезера для выравнивания заготовок, часто это слэб или торцевой срез.

А приспособление представляет собой ровное прямоугольное основание с одинаковыми по высоте бортами с двух сторон, сверху размещается обычно толстая фанера с прорезью. Сверху устанавливается фрезер и поверхность заготовки выравнивается многократными проходами фрезы.

источник https://ru.pinterest.com/

Такое приспособление я сделал и несколько досок выровнял с его помощью. Всё хорошо, но больно много проходов нужно сделать.

Тогда мне пришла мысль, что можно вместо фрезера использовать электрорубанок, тогда сразу можно захватывать более широкую область заготовки.

Первый вариант приспособления

Так весной 2014 года в моей мастерской появилось вот такое приспособление.

Рейсмус и фуганок из рубанка. Фото автора

У электрорубанка подошва должна полностью касаться заготовки, поэтому пришлось делать подвеску из фанеры для рубанка.

Для установки глубины строгания использовал парные подкладные планки разной толщины. У меня был набор планок: 6 мм, 4 мм, 2 мм, 1 мм. Для досок разной толщины я подкладывал бруски 15, 20, 30, 40 мм., а планками регулировал более точный размер.

С одной стороны это было неудобно, а с другой заменять планки быстро и результат меня устраивал.

Так прошло два года, было прострогано несколько кубов древесины, наконец я решил усовершенствовать этот способ и сделал новую версию приспособления.

Второй вариант приспособления

Изменения во втором варианте коснулись всех частей приспособления.

Механизм регулировки размера обрабатываемых заготовок делался из двух частей и его форма вырезалась под конкретный рубанок. Сначала был сделан шаблон из ДВП, а по нему уже были изготовлены детали из фанеры.

Шаблон для приспособления. Фото автора

Изготовление фанерной обвязки для рубанка. Фото автора

В новой конструкции регулировка положения рубанка по высоте производилась сверху, а боковыми барашками фиксировалось положение рубанка.

На боковых поверхностях этой обвязки наклеил напечатанные полоски с миллиметровой шкалой.

Шкала для контроля высоты установки рубанка. Фото автора

Рамку на которую устанавливается и движется рубанок сделал из металлических труб.

Выравнивание подошвы рубанка по рамке. Фото автора

Когда прикручивал направляющие, на которые которых рубанок двигается по рамке из труб, то выравнивал подошву рубанка относительно труб.

Основание для установки заготовок смонтировал прямо на верстаке.

Прочитать про мой универсальный верстак и скачать его чертежи можно в этой статье.

Основание для приспособления. Фото автора

Одна часть крепиться неподвижно, а для другой есть возможность регулировать ширину в зависимости от ширины заготовки. Получилось вот такое приспособление.

Приспособление из рубанка, которое может служить заменой рейсмусу и фуганку

Плюсы и минусы

Плюсы:

• Приспособление недорогое и доступное в изготовлении, основной расход - электрорубанок. В целом решение в 10 раз экономнее покупки одного лишь рейсмусового станка.

• Приспособление работает как рейсмус и как фуганок по плоскости. Кривые доски зажимаются в приспособлении, клинышки фиксируют заготовку и рубанком выравнивается плоскость. Затем можно перевернуть заготовку, прострогать вторую плоскость и получить деталь одинаковую по толщине.

• В приспособление можно устанавливать заготовки большой ширины и неправильной формы: круглые, овальные, волной… На заводских станках такие задачи не решить.

Минусы:

• Производительность гораздо ниже чем у рейсмуса, но для домашней мастерской этой производительности может оказаться вполне достаточно. Это ведь часто хобби, а есть ещё люди увлеченные, которые предпочитают работать, только ручным инструментом, без электрического.

• При криво настроенных ножах, на поверхности могут появиться заметные ступеньки, которые нужно будет шлифовать. Ножи нужно настраивать максимально параллельно подошве рубанка, и ещё для уменьшения ступенек, на завершающем этапе снимать по 0,5 мм. стружки с детали.

• Неудобно строгать длинные детали. Оптимально если деталь полностью вмещается на нижнем основании приспособления, но ели её приходится смещать, то перед перемещением желательно замерять расстояние от простроганной части до подошвы рубанка.

Посмотреть изготовление и работу приспособления можно вот в этом видео.

Спасибо, что дочитали.

А ещё приглашаю на свой телеграмм-канал.